按照所劃的切割線從原材料上切割下零件毛坯，該工序稱為切割，常用方法有機械切割(鋸床、圓盤剪板機等)，熱切割(氧氣切割、等離子切割等)。        

邊緣加工:首先，按照劃線切割余量，消除切割時邊緣可能產(chǎn)生的加工硬化、裂紋、熱影響區(qū)及其他切割缺陷;其次，根據(jù)圖樣規(guī)定，加工各種形式，尺寸的坡口，通常加工方法有手工加工，機械加工，熱切割加工。經(jīng)上述-系列工序后，得到一處理后的圓形封頭板坯。

    返回列表固定式球體是雙向樞軸式外殼、防噴出、整體閥桿，適用于關(guān)鍵使用過程隔離中的苛刻負荷操作、酸氣、液壓工藝流體以及帶有執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)用的自動化使用工況。三樞軸軸承有利于長周期壽命和低扭矩操作。固定式球體可提供有3個標準安裝選項以便快速安裝到特定的應(yīng)用需要中?？商峁┑臉藴书y孔尺寸為3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。標準接口包括陽或陰螺紋NPT、M/P外錐和螺紋以及H/P外錐和螺紋。2~5通閥門結(jié)構(gòu)使工藝控制適合化，其中可選的3通閥可用于開關(guān)或換向操作。

   固定式球體閥門的試驗標準： 

 1.耐壓試驗：進行耐壓試驗時，試驗壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。

 2.拉拔試驗：進行拉拔試驗時，以1-4mm/min的速度進行拉伸，直至管件與管子脫離為止，不銹鋼球形封頭廠家，此時的拉伸力應(yīng)大于較小抗拉阻力。

3.進行振動試驗時，試驗壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數(shù)，不銹鋼球形封頭，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。

4.不銹鋼球體壓力波動試驗：進行壓力波動試驗時，用于要求時或型式試驗時，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定

 壓力容器的結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)往往是壓力容器的高應(yīng)力區(qū)，一般說來，壓力容器的結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)可分為總體結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)和局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)兩種?？傮w結(jié)構(gòu)不連續(xù)是指對結(jié)構(gòu)相當大的部分產(chǎn)生影響的應(yīng)力或應(yīng)變源，例如封頭與殼體連接區(qū)、設(shè)備法蘭與殼體連接區(qū)、接管區(qū)、不同直徑或厚度或材料的連接區(qū)等；局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)是指對結(jié)構(gòu)相對較小的范圍內(nèi)產(chǎn)生影響的應(yīng)力或應(yīng)變源，例如小的圓角半徑、小的連接件、部分焊透的焊縫或小孔等。很多結(jié)構(gòu)，如壓力容器開孔接管區(qū)等既存在總體結(jié)構(gòu)不連續(xù)因素，又存在局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)因素。由于結(jié)構(gòu)不連續(xù)區(qū)的幾何結(jié)構(gòu)一般較為復(fù)雜，不銹鋼球形封頭出廠價，很難用解析法進行準確求解，不銹鋼球形封頭定做，通常采用有限元方法進行計算。  球形封頭與筒體連接區(qū)的應(yīng)力分析 在高壓容器中，特別是直徑較大的容器經(jīng)常采用球形封頭，因為球形封頭在內(nèi)壓作用下兩向應(yīng)力相等，受力狀況很好。球形封頭所需厚度往往比筒體厚度小很多，既可以節(jié)省材料又可以減輕負重。